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韶欣高铬合金耐磨药芯焊丝

[ 时间:2014-04-16 点击: ]
药芯焊丝
        韶欣铁基高铬合金耐磨药芯焊丝是在长期的试验、实践过程中,结合国际、国内先进经验,自主研发生产的。先进的配方加专业的生产设备和严格的生产工艺,造就了高品质的韶欣耐磨焊材。
        韶欣焊丝在合金含量方面优于国内同系列产品,并具备填充率稳定、成型及可焊性好、应力释放好、与其他材料相溶性好等显著优点。


品名 材料标识 典型合金含量 硬度说明 焊材特性 应用领域 系列说明
SX-600系列 高铬、碳铁基硬质合金 4.5C-28Cr;微量添加:Ti-B-Ni 堆焊第一层:约56-60HRC;堆焊第二层:约58-62HRC;在纯焊材层:约60-63HRC SX-800具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含有初始炭化物。当施于磨损应力时,材料显示极其耐磨。材料易于磨(拋)光,但不能火焰切割,并且不能机加工,会有裂纹形成。 极其适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理。典型应用:耐磨板、中速磨/煤磨的新品及堆焊修复。应用温度范围不能超过350℃ SX600适合耐磨板的多层堆焊;SX600B适合2-3层耐磨板的堆焊;SX600B+仅适合单层耐磨板的堆焊。
SX-600M 高铬、碳铁基硬质合金 4.5C-28Cr-1Mo;微量添加:Ti-B-Ni 堆焊第一层:约58-62HRC;堆焊第二层:约60-63HRC;在纯焊材层:约63-66HRC SX-800M具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含有初始炭化物。当施于磨损应力时,材料显示极其耐磨。材料易于磨(拋)光,但不能火焰切割,并且不能机加工,会有裂纹形成。 极其适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理。典型应用:耐磨板的多层堆焊、煤磨新品及堆焊修复。应用温度范围不能超过350℃  
SX-617(埋弧) 高铬铁基硬质合金 0.2C-17Cr-0.5V 在纯焊材层:约42-45HRC 埋弧焊专用焊丝,较高耐磨性,高耐冲击性,板面无裂纹,耐磨耐腐蚀,能耐500度高温。 合金钢、不锈钢、符合钢上的打底及硬面堆焊,冷轧辊、轴类表面修复及堆焊,堆焊后可机加工。  
SX-630 铁基硬质低合金 0.1C-1.5Cr-0.4Mo 在纯焊材层:约为280-330HB,28-33HRC SX-630是一种具有高挤压应力、抗龟裂的铁素体/珠光体堆焊材料。此材料可以被机加工、锻造,将呈现出约10%的拉伸度。 典型的应用是作为打底层,以便于再其上面堆焊更应的耐磨材料。也用于起重机轮、绳索滑轮和轨道的修复、再造。  
SX-660 高锰成分、铁基合金 0.4C-15Mn-14Cr-1Ni 抗拉强度:820N/m㎡;在纯焊材层:190-230HB(焊接条件下),40-50HRC(加工硬化) SX-660能够产生奥氏体(无磁化),极有韧性且有抗裂性能的堆焊材料。冲击会使其表面变硬。此堆焊材料具有与其他可焊钢极好的相熔合的特性。不适合用火焰切割。 极其适用于有挤压应力的工况,充当有韧性的过渡层材料。主要用来堆焊工件,用于承受冲击应力,及再造、修复由黑锰钢制成的部件。例如:锤头、搅拌(打浆)臂和挤压辊  
SX-61996 铬-镍-锰奥氏体铁质合金 0.1C-6Mn-19Cr-9Ni 抗拉强度:约为580N/m㎡;延伸率A5:约为40%;在纯焊材层:约38HRC(加工硬化) SX-61996是一种耐腐蚀,并具有良好地延伸性,产生奥氏体钢的堆焊材料。连接性好,和基材及硬面层的结合均好。 过渡层:堆焊在锰合金钢上;堆焊在可硬化的钢板上;硬面堆接。典型应用:修复水泥生料磨、煤磨时的打底  
SX-800 高铬、碳铁基硬质合金 4.5C-28Cr 堆焊第一层:约56-60HRC;堆焊第二层:约58-62HRC;在纯焊材层:约60-63HRC SX-800具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含有初始炭化物。当施于磨损应力时,材料显示极其耐磨。材料易于磨(拋)光,但不能火焰切割,并且不能机加工,会有裂纹形成。 极其适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理。典型应用:耐磨板、中速磨/煤磨的新品及堆焊修复。应用温度范围不能超过350℃  
SX-800M 高铬、碳铁基硬质合金 4.5C-28Cr-1Mo 堆焊第一层:约58-62HRC;堆焊第二层:约60-63HRC;在纯焊材层:约63-66HRC SX-800M具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含有初始炭化物。当施于磨损应力时,材料显示极其耐磨。材料易于磨(拋)光,但不能火焰切割,并且不能机加工,会有裂纹形成。 极其适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理。典型应用:耐磨板、煤磨/中速磨/水泥立磨/矿渣磨的新品及堆焊修复、辊压机的硬面层。应用温度范围不能超过350℃  
SX-843 高碳化铬、铌、钼铁基硬质合金 5.4C-22Cr-6Nb 堆焊第一层:约57-61HRC;堆焊第二层:约57-63HRC;在纯焊材层:约61-65HRC SX-843具有很高的抗磨损性能。由于能分离出细微的、非常硬的碳化铌,使含初始碳化物的堆焊材料极抗磨损。具有一般的抗冲击能力,但抵抗剥落性强,不适合火焰切割,不能机加工,会有裂缝形成。 极其适用于承受高度磨损和一般冲击的部件做硬面处理。例如:辊压机的花纹层,矿渣磨及含鹅软石的生料磨的外层堆焊。应用温度不能超过350度。  
SX-835 高铬、碳铁基硬质合金 4.5C-28Cr-2Ni-1.5Mn  在纯焊材层:58-62 HRC SX-835具有高抗磨损性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物。在主要是磨损的工况下,材料极为耐磨。此材料容易抛光、不宜用火焰切割、抗剥落、不能机加工处理。 高含量Cr, 以及附加的Mn、Ni等使材料的抗热性能增强。使用温度应不大于550 ℃ 极其适用对于承受高度磨损和中等冲击、且在较高温度工况下工作的部件做硬面处理。例如:螺旋桨(器)、滤(筛)网、风机叶轮、衬板、护栅棒、焦炭推杆(板)、烧结矿、熔渣破碎机。  
SX-845 高碳化铬、铌、钼铁基硬质合金 5.5C-21Cr-7Mo-1V-2W-7Nb 堆焊第一层:约58HRC;堆焊第二层:约62HRC;在纯焊材层:约60-66HRC SX-845具有最高级别的的抗磨损能力,焊材中含有初始碳化物,产生极高硬度。应用温度应小于850℃,材料会呈现应力腐蚀裂缝,抗冲击能力有限,不能机加工 极其适用于遭受强磨损和一般冲击负荷强度的工作进行堆焊,适用于高温环境。例如:风机部件、高炉炉盖表面、热尘传输管、筛板、烧结矿破碎机,高炉布料溜槽。  
SX-850 高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金 4.5C-28Cr-1.5B 堆焊第一层:约59-62HRC;堆焊第二层:约61-64HRC;在纯焊材层:约63-65HRC SX-850具有特别高的硬度,硼和碳的结合会产生极其抗磨损的性能,但抗冲击能力较弱。工件表面堆焊后,再变形性有限。材料会显示出应力腐蚀裂缝,不能机加工 特别推荐使用在对要求极度抗磨损,且冲击力小的工件做硬面处理。例如:压缩及螺旋输送机,烟尘管道、筛网和旋风机部件、溜槽等。  
SX-880 铁基硬质Cr-Mo-Ni-C亚共晶合金   在纯焊材层:约50-53HRC SX-880是高性能的药芯焊丝,熔敷率可达15kg/h,抵抗冲击与磨损的焊接材料。在焊接情况下不能机加工,脱火后可机加工。表面呈现应力裂纹。 极其适用于冲击与磨损应力相结合的工况。例如:圆锥破碎机、风镐、十字镐、挖掘机前齿、粉碎机轧辊、导轨等。  

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