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如何生产出保证产品质量的托辊呢?

[ 时间:2017-11-29 点击: ]
  如何生产出保证产品质量,满足煤矿用带式输送机要求的托辊呢?韶欣作为专业的托辊生产厂家根据检验中得到的体会,提出以下几种方案:
  改进密封结构及选用专用轴承
  由于接触式密封结构的先天因素决定了旋转阻力较大这一事实,因此只有在迷宫式密封结构上进行改进,处理好旋转阻力与密封性能这一矛盾。保证两道迷宫密封的基础尚在托辊轴向增加一道密封,以增强防尘防水性能。在轴承内测增加 1个密封垫,一方面可以防止轴承内的油脂外溢,另一方面也可以防止管体内的杂物侵入轴承中影响正常转动。在内外密封圈和轴承中填充1/2-2/3空间的润滑脂,可使旋转阻力保持在较小的范围内。
  轴承应选用托辊专用大游隙KA轴承,其实托辊的使用寿命大部分取决于所使用的轴承,由于煤矿环境恶劣,轴承的损坏通常是磨损及卡死,而非疲劳。KA轴承与普通轴承比较最打的优点是游隙和滚珠直径较大,一来对同轴度的敏感度可以降低,二来对异物的适应能力强,可以将进入滚道的杂物挤出,不至于被卡死。
  改善加工及装配
  加工工序的简化对于操作人员出现误差的概率有所减小,良好的设备及熟练的操作人员对于生产符合标准的托辊至关重要。对于管体,下料与倒角合并为一次工序、双头镗内孔对于提高同轴度非常有效果,一次加工比多次加工产生的误差要小。最好做到一次定位,多工序同时加工。轴的加工要特别注意铣槽的宽度,太大了容易造成轴向窜动量过大。适当的窜动量也是必须的,但要满足标准中规定的不大于1.2mm。
  轴承座的焊接必须采用双头CO2保护罩,这道工序的同轴度好坏也将决定阻力的大小。托辊装配禁止用锤手工敲打的原始方法,再熟练的工人也不能保证每次敲打的力度与方向都相同,势必会有不同心现象的出现。必须用双头压装机,用工装来保证,用恒定的压力保证每次装配的一直性。压装内外密封圈时,特别注意保证两者之间不相互接触,应有1mm左右的空间。压装KA轴承时,必须使尼龙保持架开口向外,轴承装入托辊后,保持适当的轴向游隙。
  密封性能
  托辊密封性能的好坏最终体现在托辊使用寿命长短中,而使用寿命对于带式输送机的开机率存在影响,从而影响到煤炭的产量。根据一系列的试验确认采用迷宫密封与油脂相结合的方法可以有效阻挡煤尘或水的侵入,延长使用寿命。托辊使用寿命就会越长。另外一点,轴用挡圈必须卡入槽中,否则一受力,外盖、密封圈就会脱开将轴承暴露在煤尘或水中,托辊很容易被卡死。 要想生产出满足标准要求的托辊,必须严格控制加工及装配质量。
  另外,每道工序后的检验及完善的出场检验手段是必不可少的,相信经过以上改进后会使产品质量得到保证与提高,登上一个新的台阶。
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